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EDI损坏原因:
EDI作为纯水/超纯水装置的核心部件，一但不稳定或无法使用，必将造成抛光混床树脂的寿命缩短和失效，增加运行成本，严重影响生产。
引起EDI模块故障的原因主要有以下几点:
1、EDI模块长期在大电流,小流量运行,积聚的热量得不到散发,造成EDI接近两j的膜片发热变形，EDI浓水压差增大,水质和水量都不同程度的下降。
2、EDI模块长期没有清洗保养.EDI的膜片和通道结钙镁垢,进出水压差增大,造成产水水质下降,电压上升,电流无法调节, 终无法使用。
3、EDI模块长期没有清洗保养或长期停机没有保护,EDI的膜片和通道滋生有机物，进出水压差增大,造成产水水质下降,电压上升,电流无法调节, 终无法使用。
4、采用不合理的清洗剂,直接导致EDI树脂损坏和破碎,进出水压差增大,造成产水水质和水量全部下降。
5、EDI系统手动运行时,在缺水状态下加电,直接导致膜片和树脂的发热碳化。清洗无效,无法使用.
6、EDI进水前无保安滤器,直接导致异物堵塞EDI通道,进出水压差增大,造成产水水量严重下降,清洗无效.以及前处理不佳(软化器，亚硫酸添加系统，RO等)、控制系统故障/失灵(安全联锁装置，低流量保护的问题)不适当的系统设计(RO初期产水未排放)等。
7、电流电压超出额定值或人为误操作。
8、系统维护管理不当，没有遵守EDI的使用条件。
维修需知:
1、用户需要尽量详细提供纯水设备的工艺流程，EDI的运行报告和使用状态，有利于判断损坏原因。
2、要求EDI膜块维修前没有进行过拆解，保证硬件完整。
3、提供全套接口和配件，运输过程需要包装结实，以防二次损坏。
4、到厂检测和拆解不收费，只收取材料更换费用。
5、维修后要严格按照膜块的使用要求应用和保养。
6、经本司维修的EDI有限保修一年，水质16M以上，水量压力达到新膜块出厂时标准。
7、维修期间本公司可提供备用膜块， 不影响客户生产。
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