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一般来说五大元素分析仪是用来分析钢铁、有色金属、矿石等材料中化学成分的，如碳、硫、锰、磷、硅、铬元素等等，这些化学元素含量的高低能直接影响材质的一些物理、化学性能，它的化验是十分重要的，应用很广泛，通常可用在钢铁厂、机械制造厂、矿石化验、有色金属等行业，现在市场对产品质量愈发重视，据市场分析，市场需求具有较大的潜力。
钢材的化学成分检测及其对钢材性能的影响：
1.碳。碳是决定钢材性能的重要元素。当钢中含碳量在0.8%以下时，随着含碳量的增加，钢材的强度和硬度提高，而塑性和韧性降低;但当含碳量在1.0%以上时，随着含碳量的增加，钢材的强度反而下降。随着含碳量的增加，钢材的焊接性能变差(含碳量大于0.3%的钢材，可焊性显着下降)，冷脆性和时效敏感性增大，耐大气锈蚀性下降。一般工程所用碳素钢均为低碳钢，即含碳量小于0.25%;工程所用低合金钢，其含碳量小于0.52%。
2.硅。硅是作为脱氧剂而存在于钢中，是钢中的有益元素。硅含量较低(小于1.0%)时，能提高钢材的强度，而对塑性和韧性无明显影响。
3.锰。锰是炼钢时用来脱氧去硫而存在于钢中的，是钢中的有益元素。锰具有很强的脱氧去硫能力，能消除或减轻氧、硫所引起的热脆性，大大改善钢材的热加工性能，同时能提高钢材的强度和硬度。
4.磷。磷是钢中很有害的元素。随着磷含量的增加，钢材的强度、屈强比、硬度均提高，而塑性和韧性显着降低。特别是温度愈低，对塑性和韧性的影响愈大，显着加大钢材的冷脆性。磷也使钢材的可焊性显着降低。但磷可提高钢材的耐磨性和耐蚀性，故在低合金钢中可配合其他元素作为合金元素使用。
5.硫。硫是钢中很有害的元素。硫的存在会加大钢材的热脆性，降低钢材的各种机械性能，也使钢材的可焊性、冲击韧性、耐疲劳性和抗腐蚀性等均降低。
6.钛。钛是强脱氧剂。钛能显着提高强度，改善韧性、可焊性，但稍降低塑性。钛是常用的微量合金元素。
7.钒。钒是弱脱氧剂。钒加入钢中可减弱碳和氮的不利影响，有效地提高强度，但有时也会增加焊接淬硬倾向，钒也是常用的微量合金元素。
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